Sự khác biệt giữa Inconel 625 và 600
Hợp kim Inconel 600 và 635 là hợp kim chịu nhiệt và ăn mòn cao với các đặc tính cơ học tuyệt vời, lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như xử lý nhiệt, hàng không vũ trụ, linh kiện điện tử và lò phản ứng hạt nhân. Các dạng như thanh, dây, tấm, ống,... theo kích thước tiêu chuẩn và tuy chỉnh.
INCONEL 600
Inconel 600 là một loại vật liệu phổ biến có khả năng chống oxy hoá ở nhiệt độ cao. Ở hàm lượng niken tối thiểu là 72%, hợp kim loại này có hàm lượng niken nhiều hơn gấp đôi so với Incoloy 330.
Dù điều này giúp tăng khả năng chống oxy hoá ở nhiệt độ cao và khả năng chống thấm carbon của kim loại, nhưng nó lại khiến kim loại dễ bị lưu huỳnh tấn công. Để sử dụng Inconel 600 trong quá trình oxy hoá lưu huỳnh, khử lưu huỳnh hoặc kim loại nóng chảy (chẳng hạn như đồng, kẽm hoặc magie). Tuy nhiên, nó có độ bền kéo tốt, khả năng chống oxy hoá và sốc nhiệt trên mức trung bình, và khả năng chống thấm carbon hàng đầu. Nó cũng có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua đáng kinh ngạc nếu nó được giảm căng thẳng.
1. Tính chất cơ học
2. Các mác tương đương
INCONEL 625
Khi nói đến hàm lượng niken, Inconel 625 năm trong khoảng từ 330 đến 600 hợp kim với 58% niken tối thiểu. Ở 20-23%, crom là nguyên tố phong phú nhất tiếp theo trong hợp kim này. Việc bổ sung columbi và molypden làm tăng thêm tính năng của hợp kim ở các nhiệt độ khác nhau - đó là lý do tại sao Inconel 600 được ghi nhận là có độ bền và độ dẻo dai vượt trội trong nghiệt độ từ -32°F (0°C) đến 2000°F (1093°C).
Hợp kim này cũng được chú ý là có độ bền đứt gãy đặc biệt cao, khả năng chống mỏi và khả năng chống ăn mòn vết nứt/rỗ clorua. Trong khi đó, kim loại này rất dễ hàn so với các hợp kim Inconel khác. Các mục đích sử dụng được khuyến nghị của kim loại này bao gồm ống xả động cơ phản lực, ống chống cháy, thiết bị nước biển và thiết bị nhà máy hoá chất vì chất lượng hoá chất và nhiệt độ cao của nó.
Khả năng chống lại axit oxalic của 625 đặc biệt cao so với các vật liệu khác - trong một thử nghiệm ăn mòn bằng hợp kim cán, vật liệu chỉ trải qua 6.0mils/năm ăn mòn trong dung dịch axit oxalic sôi 10%. Để so sánh, inox 316L trải qua 44.9 triệu/năm ăn mòn trong cùng một dung dịch. Tuy nhiên, khả năng chống axit sulfuric của nó kém ấn tượng hơn, trải qua 37 mils/năm bị ăn mòn trong bể có nồng độ 10%.
1. Tính chất cơ học
2. Các mác tương đương
INCONEL 600
Inconel 600 là một loại vật liệu phổ biến có khả năng chống oxy hoá ở nhiệt độ cao. Ở hàm lượng niken tối thiểu là 72%, hợp kim loại này có hàm lượng niken nhiều hơn gấp đôi so với Incoloy 330.
Dù điều này giúp tăng khả năng chống oxy hoá ở nhiệt độ cao và khả năng chống thấm carbon của kim loại, nhưng nó lại khiến kim loại dễ bị lưu huỳnh tấn công. Để sử dụng Inconel 600 trong quá trình oxy hoá lưu huỳnh, khử lưu huỳnh hoặc kim loại nóng chảy (chẳng hạn như đồng, kẽm hoặc magie). Tuy nhiên, nó có độ bền kéo tốt, khả năng chống oxy hoá và sốc nhiệt trên mức trung bình, và khả năng chống thấm carbon hàng đầu. Nó cũng có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua đáng kinh ngạc nếu nó được giảm căng thẳng.
1. Tính chất cơ học
| Mật độ | Điểm nóng chảy | Độ bền kéo | Sức mạnh lợi suất (Bù đắp 0,2%) | Kéo dài | |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 °C (2580 °F) | Psi – 95.000 , MPa – 655 | Psi – 45.000 , MPa – 310 | 40 % |
| CHUẨN | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
INCONEL 625
Khi nói đến hàm lượng niken, Inconel 625 năm trong khoảng từ 330 đến 600 hợp kim với 58% niken tối thiểu. Ở 20-23%, crom là nguyên tố phong phú nhất tiếp theo trong hợp kim này. Việc bổ sung columbi và molypden làm tăng thêm tính năng của hợp kim ở các nhiệt độ khác nhau - đó là lý do tại sao Inconel 600 được ghi nhận là có độ bền và độ dẻo dai vượt trội trong nghiệt độ từ -32°F (0°C) đến 2000°F (1093°C).
Hợp kim này cũng được chú ý là có độ bền đứt gãy đặc biệt cao, khả năng chống mỏi và khả năng chống ăn mòn vết nứt/rỗ clorua. Trong khi đó, kim loại này rất dễ hàn so với các hợp kim Inconel khác. Các mục đích sử dụng được khuyến nghị của kim loại này bao gồm ống xả động cơ phản lực, ống chống cháy, thiết bị nước biển và thiết bị nhà máy hoá chất vì chất lượng hoá chất và nhiệt độ cao của nó.
Khả năng chống lại axit oxalic của 625 đặc biệt cao so với các vật liệu khác - trong một thử nghiệm ăn mòn bằng hợp kim cán, vật liệu chỉ trải qua 6.0mils/năm ăn mòn trong dung dịch axit oxalic sôi 10%. Để so sánh, inox 316L trải qua 44.9 triệu/năm ăn mòn trong cùng một dung dịch. Tuy nhiên, khả năng chống axit sulfuric của nó kém ấn tượng hơn, trải qua 37 mils/năm bị ăn mòn trong bể có nồng độ 10%.
1. Tính chất cơ học
| Tỉ trọng | 8,4 g/cm3 |
| Độ nóng chảy | 1350 °C (2460 °F) |
| Sức căng | Psi - 135.000, MPa - 930 |
| Sức mạnh năng suất (0,2% bù đắp) | Psi - 75.000, MPa - 517 |
| Độ giãn dài | 42,5% |
| CHUẨN | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |